案例展示
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。
它的每一道工序都需要外观检测，而随着产量的提升，人工检测已经不能满足粉末冶金行业的发展需求，视觉检测设备应运而生。
粉末冶金制造过程中的每道工序都需要视觉检测如：
原料检测： 编号是否正确，要求无氧化、无变色、没有受潮和结块、严重偏析
模具检测： 厂码正确，无崩损、裂纹
成形检测： 毛边、粘粉、崩损、余肉、残粉、裂纹、内外径严重刮线、碎料、断裂、混料、标记位置及大小等等。
针对粉末冶金零件人工外观缺陷检测精度差、效率低、实时性不佳等问题,我司利用机器视觉实现自动化生产线粉末冶金零件缺陷的实时检测.系统选用工业相机采集零件图像,利用图像处理软件对零件图形进行特征提取,得到合格零件与缺陷零件的特征信息,实现零件的有效分类.检测精度高,可靠性好,能满足生产线实时性的要求.
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